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解密Goodrive5000高压矢量变频器在带式输送机上的应用
发布时间:2021-06-20        浏览次数:30        返回列表
 解密Goodrive5000高压矢量变频器在带式输送机上的应用
 
带式输送机又称皮带机,是在矿山、建材、冶金等领域应用较为广泛的一种连续运输设备,但传统的驱动装置由液力耦合器进行软启,存在着能耗高、污染环境和多电机功率分配不均等缺点,而通过英威腾GD5000高压变频调速系统在带式运输机上的应用方案,则可以有效分配功率、减少污染和能耗。


方案特点:

1、平稳的重载起动 


GD5000变频器起动、停止时间为0-3600s可调,采用无速度传感器矢量控制方式,低频运转***大可输出1.5倍额定转矩,可实现电机在重载情况下的平稳启动,解决传统方案中因负载太重导致启动失败或者撕裂皮带的问题。




2、主从控制、降低皮带张力,延长系统寿命


多台变频器通过高速通讯进行组网控制,主机采集从机的运行数据进行分析判断,调整从机的运行频率,达到多台变频器输出功率基本上一致,功率误差控制在5%以内,可降低起动张力30%,传送机机械系统的设备损耗也随之降低,尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的延长。




3、自动调速、节电效果明显


采用单独的控制系统对前级运输系统的载荷、本机运输系统的载荷进行分别测量,这样可控制变频器降速或提前升速。对于载荷不均的皮带传送机系统,可大大节约电能。

现场效果:

在项目现场,四台电机在加速、恒速和减速时均同步良好,功率分配均衡,运行非常稳定,带料运行时电机运行电流相差在0.***左右。

在此设备中主从电机之间既有刚连接又有柔性连接,变频器软件控制适应性得到全面检验。头部变频与尾部变频相距约6公里,控制信号长距离传输可靠性和响应得到验证。

英威腾多台电机主从同步控制技术在皮带机上成功应用,是英威腾在带式输送机应用上的成熟解决方案,体现了优异的产品性能、良好的现场服务能力以及雄厚技术实力。

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